Decifrando a precisão do medidor de energia térmica:

A medição precisa da energia térmica em sistemas hidrônicos de aquecimento e resfriamento é a base de uma análise energética significativa. Seja em um edifício comercial ou em uma instalação industrial, a medição precisa de energia térmica fornece os dados confiáveis necessários para avaliar a eficiência e apoiar as metas de conservação de energia.

Mas quão precisos são esses medidores e quais fatores influenciam seu desempenho?

O que é energia térmica e por que medir?

Energia térmica é o calor absorvido ou liberado por um sistema, normalmente medido em Unidades Térmicas Britânicas (BTU). Em sistemas hidrônicos de aquecimento ou resfriamento, a medição da energia térmica ajuda a determinar a quantidade de energia consumida pelo sistema, o que, por sua vez, orienta os ajustes para maximizar a eficiência.

Um sistema de medição de energia térmica geralmente consiste em:

Um sensor de fluxo de fluido
Dois sensores de temperatura (entrada e saída)
Uma calculadora que determina a energia térmica sem computação manual

Os cálculos de energia térmica são baseados na primeira lei da termodinâmica: com as propriedades do fluido, a vazão e as temperaturas na entrada e na saída, o uso de energia do sistema pode ser determinado.

Métodos de Medição de Energia Térmica Hidrônica:

Existem duas abordagens comuns:

Método Tradicional

Os sensores de vazão e temperatura são separados
Depende de um sistema de gestão de edifícios para calcular a energia térmica
Cada componente é calibrado separadamente

Método do Sistema Completo

Combina o sensor de fluxo, sensores de temperatura e calculadora em uma unidade
Todos os componentes são calibrados juntos como um sistema
Oferece uma solução de medição mais simplificada e precisa

Fontes de erro na medição de energia térmica:

Ambos os métodos estão sujeitos a potenciais imprecisões, mas as configurações tradicionais são mais propensas a erros devido à calibração separada. As principais fontes de erro incluem:

Limites de resolução dos sensores
Variações de calor específico do fluido
Variações de densidade do meio
Desalinhamento do sensor de temperatura ou calibração separada

Um sistema completo reduz esses riscos porque todos os componentes são calibrados em conjunto. Essa abordagem garante melhor resolução, correções de calor específico e ajustes de densidade, resultando em maior precisão.

Padrões globais para medição de calor:

Em última análise, a precisão não é deixada ao acaso. Nos últimos 25 anos, organismos internacionais desenvolveram padrões de medição de calor para regular o desempenho e promover a confiança nos dados de medição:

OIML R75 : Definido pela primeira vez em 2002 pela Organização Internacional de Metrologia Legal
EN 1434 (Comissão Europeia) : A norma mais amplamente adotada e especificada globalmente
ASTM E3137 / CSA 900.1-13 : Normas norte-americanas alinhadas com EN 1434

Essas normas definem três classes de precisão:

Classe 1 : Mais preciso
Classe 2 : Precisão moderada
Classe 3 : Menos preciso

Somente medidores de sistema completos podem atingir precisão de Classe 1, já que todos os três componentes de medição são calibrados juntos

Por que os padrões de precisão são importantes:

Ao escolher um medidor de energia térmica em conformidade com as normas EN 1434, ASTM ou CSA, você pode ter certeza de que suas leituras de energia serão confiáveis, o acompanhamento financeiro do uso de energia será preciso e os relatórios ambientais estarão alinhados com as metas globais de sustentabilidade.

Além disso, seguir essas normas e participar de programas de certificação energética relacionados pode oferecer benefícios tangíveis. A maior eficiência pode levar à redução dos custos com serviços públicos, e muitas organizações também podem se qualificar para incentivos fiscais ou descontos projetados para incentivar a conservação de energia.

Soluções em destaque da DwyerOmega:

Medidor de Energia Térmica Série IEFB

Para aplicações onde a precisão e a conformidade com os padrões globais são críticas, o Medidor de Energia Térmica Série IEFB oferece uma solução completa. Diferentemente das configurações tradicionais que dependem de componentes calibrados separadamente, o IEFB integra um sensor de vazão eletromagnético, sensores de temperatura e uma calculadora em uma única unidade. Este design minimiza as fontes de erro e garante medições consistentes e confiáveis.

O IEFB foi desenvolvido para versatilidade, com modelos disponíveis para tamanhos de tubulação de 100 mm a 900 mm (4 pol a 36 pol) e um visor LCD de fácil leitura que mostra a velocidade do fluido, a temperatura e o consumo de energia em tempo real. Múltiplas opções de saída — incluindo comunicações BACnet MS/TP ou Modbus® RTU selecionáveis ^, juntamente com saídas analógicas, de frequência e de alarme — tornam a integração com sistemas de automação predial e controle industrial perfeita.

Ideal para monitorar o desempenho de chillers e caldeiras, redes de aquecimento e resfriamento urbano e alocação de custos de energia, o IEFB ajuda os operadores a otimizar o uso de energia, reduzir custos operacionais e se alinhar às metas de sustentabilidade e eficiência.

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